102. Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве.

Матср-ый поток на своем пути от первичною источника сырья до конечного потребителя проходит ряд проиэ-х звеньев. Управ-е материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной лог-ки. Целью проиэ-й лог-ки яв-ся оптим-я мат-х потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или оказыв-х такие мат-ые услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др.
В условиях рыночной экономики выживаемость предприятий возможно лишь при условии их обязательной непрерывной организационно-технической перестройки с целью приближения реально существующего производства к его оптимальному проекту, согласно достигнутому уровню знаний, техники, технологии, организации и управления производством.
Разработку оптимального проекта предр-я как высокоорганизованной и гибкой производ-й системы можно представить в качестве типового процесса, который начинается с определения главной цели функционирования системы и предполагает ее типовую декомпозицию, что сегодня известно как «дерево целеи».
Исходя из цели функционирования выделяют три части: функциональная, элементная, организационная.
Функциональный аспект организации системы – структура взаимосвязанных функций, обусловленная целями и подцелями функционирования системы.
Для подсистемы организации и управления основным произв-вом главной целью функционирования является обеспечение своевременных и комплексных поставок продукции в соответствии с хозяйственными договорами при минимизации затрат на достижение новой цели.
Третий уровень цели должен быть направлен на повышение организованности процессов произв-ва, т.е. на реализацию основных и противоположных принципов организации произв-ва, на основе которых осуществляется рационализация потребления и организация гибкого функционирования и развития производ-х систем.
Рациональная организация и управление матер-ми потоками предполагает обязательное использование основных логистич-х принципов: однонаправленности, гибкости, синхронизации, оптимизации, интеграции потоков процесса.
Современная организация и оперативное управление произв-вом, матер-ми потоками должны отвечать ряду требований:
1. Обеспечение ритмичной согласованной работы всех звеньев произв-ва по единому графику и равномерного выпуска продукции.
2. Обеспечение максимальной непрерывности процесса произв-ва. Непрерывность произв-го процесса обеспечивают непрерывность движения предметов труда и непрерывность загрузки рабочих мест.
3. Обеспечение максимальной надежности расчетов и минимальной трудоемкости работ.
4. Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при возникновении различных отклонений от планов.
5. Обеспечение непрерывности планового руководства.
6.Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (ОУП) типу и характеру конкретного производства. Разработаны типовые системы ОУП.
Организация управления матер-ми потоками должна совершенствоваться в рамках подсистемы оперативного управления основным произв-вом.